在眾多工業(yè)流體投加場景中，新道茨機械計量泵以其卓越的穩(wěn)定性和強大的輸送能力，成為不可或缺的設備。然而，一臺計量泵的性能能否得到充分發(fā)揮，很大程度上取決于其是否經過了正確而嚴謹?shù)?strong style="font-weight: bold;">新道茨機械計量泵調試。本文將深入探討機械計量泵從安裝到運行的全過程調試要點，旨在幫助用戶確保設備精準、高效、可靠地工作。

為什么正確的機械計量泵調試至關重要？

新道茨機械計量泵屬于往復式容積泵，其工作原理是通過電機驅動機械結構，帶動膜片進行往復運動，實現(xiàn)液體的吸入和排出。與電磁泵不同，機械泵通常用于大流量、高壓力或需要更強結構穩(wěn)定性的應用場景。如果缺乏科學的新道茨機械計量泵調試，可能導致流量不穩(wěn)定、泵體部件過早磨損、甚至出現(xiàn)介質泄漏等問題，從而影響生產效率和安全性。因此，掌握正確的調試方法，是保障設備長期穩(wěn)定運行的關鍵。

調試前的準備：安全第一，檢查先行

在進行任何調試操作之前，務必進行全面的安全檢查和準備工作。這是確保人員安全和設備正常運行的前提。

1. 安全警告與須知：

• 仔細閱讀操作手冊： 在安裝和使用前，必須仔細閱讀相關的操作說明書。
• 切斷電源： 在安裝、維修或清潔泵之前，務必切斷電源，并在開關處懸掛警示牌，防止誤操作。
• 釋放系統(tǒng)壓力： 關閉泵與系統(tǒng)相連的進、出口閥門，并釋放管路內的殘余壓力。
• 佩戴防護用具： 如果計量的介質是危險或未知液體，操作者操作和維修計量泵時，要戴上防護用具（如安全眼鏡、手套以及防護服等）。
• 確保接地： 安裝使用時電源必須良好接地。
• 避免極端環(huán)境： 避免在環(huán)境溫度超過-10~45℃或泵和管道直接暴露在陽光直射的地方使用泵。NDWS/L ND1000 HND系列泵的環(huán)境溫度則為0℃~45℃。
• 禁止改造或使用非原廠配件： 否則由此造成的人身傷害或泵的損壞由用戶自己負責。

2. 安裝檢查：

• 泵的放置： 計量泵應安裝在通風良好、無灰塵、干燥的地點。用螺栓將計量泵機座水平固定在工作臺上，防止計量泵傾倒或跌落。
• 管路條件：
• 吸入管路： 應盡量短而直，且必須絕對氣密，以確保精確的流量。吸入管路應使用過濾器，避免顆粒物等雜質進入泵內。泵的吸液端應低于儲液池的最低液位，以減少管路損失。
• 排出管道： 管路安裝應保證足夠大的尺寸，以避免在泵的出口端出現(xiàn)過大的壓力損失。
• 附件安裝： 檢查背壓閥、脈沖阻尼器、安全閥和排氣閥等附件是否按示意圖正確安裝。
• 潤滑劑添加（針對特定型號）：
• 使用潤滑油的泵（NDWS/L, ND1000, HND系列）： 新機器驅動單元內無潤滑劑，需添加原廠附帶潤滑劑。檢查潤滑油液位，可從油窗比對油線與油位的位置。
• 使用潤滑脂的泵（E系列, NDJ, ND2000系列）： 新機器驅動單元內含有原廠附帶潤滑劑。使用中請定期檢查箱體潤滑脂的量。嚴禁在計量泵工作時添加潤滑脂。

新道茨機械計量泵的首次啟動與排氣調試

首次啟動是新道茨機械計量泵調試中的關鍵一步，特別是排氣（引液）環(huán)節(jié)，它直接影響泵的吸液性能。

1. 電氣接線與電機轉向確認：

• 電源匹配： 確認電源與電機標識是否符合，防止電機燒損。
• 電機轉向： 將地線與三根火線接好（對于三相電機）。對于220V單相電機，需按圖示接線。點動電機查看電機轉向，若與電機安裝箭頭不一致，則任意調換兩根火線的位置（三相電機），或互換紅線與白線（220V單相電機），使其轉向與電機安裝箭頭一致（電機風葉應順時針旋轉）。若電機反向運轉會對電機和泵造成損害，且不屬于計量泵保修范圍。

2. 啟動與空載運行：

• 打開進口管道截止閥和排液管道上的所有閥門，最好讓進口管路和泵頭自灌并充滿物料。
• 轉動沖程調節(jié)，將手輪調至“0%”位。
• 點動電機啟動計量泵，辨別泵體內是否有異常噪音。
• 讓計量泵在沖程長度為零的狀態(tài)運行5分鐘。這對于計量泵工作環(huán)境比較寒冷時非常重要，因為經過無負荷運轉，箱體內潤滑劑/油隨著運轉溫度升高，才能起到潤滑效果，否則會導致齒輪磨損。

3. 排氣（引液）調試與流量調整：

• 如沒有異?，F(xiàn)象，轉動調量手輪，慢慢將流量調到30%，排出管道內的空氣，確保管路中沒有空氣。
• 當壓力表的壓力接近預定壓力時，緩慢調節(jié)背壓閥，直到達到所需壓力為止（不能超過額定壓力）。
• 讓泵保持此狀態(tài)運行20秒左右，然后再慢慢轉動調量手輪，同時也慢慢調節(jié)背壓閥，使壓力表的壓力保持所需壓力。
• 檢查計量泵吐出量是否符合銘牌標示。需要注意的是，新道茨計量泵銘牌數(shù)據(jù)是在常溫清水下測得，實際可能因工況不同而有差別。

新道茨機械計量泵流量標定：確保精準投加

流量標定是新道茨機械計量泵調試中不可或缺的一步，它能夠幫助用戶在特定運行條件下獲取精確的流量數(shù)據(jù)。

標定方法：

1. 在泵運行最初的12小時后，應對泵進行標定測試。通常在100%、50%和20%流量下設定泵的流量，足以表明整個調節(jié)范圍內泵的性能。
2. 通過監(jiān)測標定容器液面變化： 將吸液管路的底閥置于帶有刻度的容器中，并有足夠量液體。記錄起始刻度，運行一定時間后記錄結束刻度，計算流量。這種方法建議用于標定危險液體。
3. 通過出口采集測量： 在泵的出口采集并測量輸出的液體，定時測量即可得到泵當前的流量參數(shù)。但建議在液體排出點建立出口壓力，使泵可以精確工作。此方法操作者直接面對危險液體，可能導致事故，一般不建議使用。
4. 根據(jù)標定結果，調節(jié)沖程調節(jié)桿，改變推桿行進距離，從而調節(jié)沖程大小，達到改變沖程調節(jié)流量的目的。

維護與常見故障排除

完成調試后，定期的維護和了解常見故障排除方法能確保新道茨機械計量泵的長期穩(wěn)定運行。

• 預防性維護：
• 潤滑劑： 根據(jù)泵的類型（潤滑油或潤滑脂）定期檢查和更換/添加。
• 膜片： 每5000小時或每年更換一次。
• 油封： 每年更換一次。
• 其他易損件： 每5000小時更換單向閥球、閥座、墊圈和“O”形圈，輸送高粘稠或高腐蝕性物料需增加更換頻率。
• 日常維護程序：
• 檢查機械部件密封： 檢查所有與箱體連接部位的零件是否有泄漏，如有，更換連接處的相應密封圈。
• 檢查泵的流量： 通過標定判斷泵是否正常輸送物料，若排量超出范圍，需聯(lián)系廠家。
• 檢測口泄漏物： 如果檢測口泄漏的是輸送物料，則是隔膜破裂；如果泄漏潤滑油，則是油封破裂，均需更換相應部件。
• 常見故障及處理方法：
• 完全不排液： 可能原因包括吸入高度過高、吸入管堵塞/漏氣、單向閥內有異物或磨損。處理方法包括降低安裝高度、清洗疏通管道、壓緊或更換法蘭墊片、修理或更換單向閥。
• 流量不夠： 可能原因包括膜片變形、轉數(shù)不足、吸程過高、液體粘稠度較高、單向閥內有結晶或雜物。處理方法包括更換膜片、檢查電機和電壓、控制吸程、更換適合高粘度泵或清洗/更換單向閥。
• 輸送介質外漏： 可能原因包括膜片破裂或膜片松動。處理方法是更換膜片或緊固膜片壓緊泵頭上的螺釘。

結論

新道茨機械計量泵調試是確保設備在工業(yè)應用中發(fā)揮最大效能的基石。通過遵循詳細的安裝檢查、嚴謹?shù)膯优c排氣流程、以及后續(xù)的流量標定與維護，用戶可以顯著提升計量精度，延長設備壽命，并降低運行風險。新道茨機械計量泵以其卓越的結構設計和材料選擇，為各種復雜工況提供了堅實可靠的流體投加解決方案。

常見問題解答

1. 新道茨機械計量泵首次啟動時，為什么需要將沖程調至0%并空載運行幾分鐘？這有助于在啟動前使泵箱體和減速箱內的潤滑劑/油的溫度逐漸升高，達到潤滑效果，從而防止齒輪等部件在冷啟動時因潤滑不良而磨損。

2. 機械計量泵的潤滑油/脂多久更換或檢查一次？對于使用潤滑油的泵（如NDWS/L, ND1000, HND系列），新啟用泵累計運行800小時后需更換潤滑油，之后每3000小時或半年更換一次。 對于使用潤滑脂的泵（如E系列, NDJ, ND2000系列），新啟用泵累計運行2000小時后需檢查并添加潤滑脂，之后每3000小時或半年檢查一次。

3. 如果機械計量泵電機反向運轉怎么辦？電機反向運轉會對電機和泵造成損害。對于三相電機，應任意調換兩根火線的位置。對于220V單相電機，需將紅色線與白色線互換，然后將紅色線與黑色線接入220V，即可更換旋向。

4. 在什么情況下需要安裝背壓閥？當計量泵在系統(tǒng)工作壓力過低時，或泵進出口壓差小于1 bar時，為保證計量精度和減小虹吸趨勢，建議在計量泵的出口安裝背壓閥。

5. 如何判斷是膜片破裂還是油封破裂導致泄漏？如果泵頭檢測口泄漏的是輸送的物料，則是隔膜破裂，需要更換膜片。如果檢測口泄漏的是潤滑油，則是油封破裂，需要更換油封。