氣動(dòng)隔膜泵特點(diǎn)

　　1、 氣動(dòng)隔膜泵不會(huì)產(chǎn)生電火花：氣動(dòng)隔膜泵不用電力作動(dòng)力，接地后又防止了靜電火花。

　　2、不會(huì)過(guò)熱：壓縮空氣作動(dòng)力，在排氣時(shí)是一個(gè)膨脹吸熱的過(guò)程，氣動(dòng)泵工作時(shí)溫度是降低的，無(wú)有害氣體排出。

　　3、可以通過(guò)含顆粒液體：因?yàn)槿莘e式工作且進(jìn)口為球閥，所以不容易被堵。

　　4、對(duì)物料的剪切力極低：工作時(shí)是怎么吸進(jìn)怎么吐出，所以對(duì)物料的攪動(dòng)最小，適用于不穩(wěn)定物質(zhì)的輸送.

　　5、流量可調(diào)節(jié)，可以在物料出口處加裝節(jié)流閥來(lái)調(diào)節(jié)流量。

　　6、氣動(dòng)隔膜泵具有自吸的功能。

　　7、可以空運(yùn)行，而不會(huì)有危險(xiǎn)。

　　8、可以潛水工作。

　　9、氣動(dòng)隔膜泵可以輸送的流體極為廣泛，從低粘度的到高粘度的，從腐蝕性得到粘稠的。

　　10、沒(méi)有復(fù)雜的控制系統(tǒng)，沒(méi)有電纜、保險(xiǎn)絲等。

　　11、氣動(dòng)隔膜泵體積小、重量輕，便于移動(dòng)。

　　12、無(wú)需潤(rùn)滑所以維修簡(jiǎn)便，不會(huì)由于滴漏污染工作環(huán)境。

　　13、高效率的能量利用，當(dāng)關(guān)閉出口，泵自動(dòng)停機(jī)，設(shè)備移動(dòng)、磨損、過(guò)載、發(fā)熱

　　14、氣動(dòng)隔膜泵始終能保持高效，不會(huì)因?yàn)槟p而降低。

　　15、氣動(dòng)隔膜泵沒(méi)有動(dòng)密封，維修簡(jiǎn)便避免了泄漏。工作時(shí)無(wú)死點(diǎn)。

　　氣動(dòng)隔膜泵安裝注意事項(xiàng)

　　一、空打試泵：

　　新泵接上氣源后就可空打，氣源供氣要緩慢由小到大，尤其半寸、1寸的小泵更要注意這一點(diǎn)，空打時(shí)間不能長(zhǎng)，氣壓不能大，防止損害閥球。

　　二、泵的安裝：

　　將泵安裝在平整臺(tái)面上，底腳固定，接上物料進(jìn)出管道(物料進(jìn)出口處的建議：安裝30-50CM長(zhǎng)彈性軟管(或撓性接頭)以保護(hù)泵，降低、減少震動(dòng)，避免螺栓松動(dòng)，造成滲漏)，緊固隔膜泵上所有螺絲(防止運(yùn)輸搬動(dòng)途中造成螺栓松動(dòng))，接上氣源即可。

　　三、氣源的保護(hù)：

　　氣源要純凈(無(wú)水、無(wú)油、無(wú)塵)，特別要防止有沙塵鐵銹之類硬性物質(zhì)進(jìn)入氣閥，否則氣閥很快就會(huì)磨損掉，建議在泵的進(jìn)氣口安裝調(diào)壓過(guò)濾器控制和過(guò)濾氣源; 導(dǎo)向閥被污物堵塞、主氣閥過(guò)早損壞漏氣，是導(dǎo)致隔膜泵不工作的最常見(jiàn)原因。這主要是氣源中雜物(油污、沙塵、鐵銹水等)進(jìn)入氣閥所致。空氣中通常有一定水分，在鐵質(zhì)的輸氣管道中容易形成鐵銹水進(jìn)入泵，從而堵塞、磨損氣閥。所以建議最好在每臺(tái)隔膜泵前安裝調(diào)壓過(guò)濾器(空壓機(jī)或儲(chǔ)氣罐出口的過(guò)濾器還不夠)——泵1”口經(jīng)以上，過(guò)濾精度不低于40um;泵3/4”口徑以下，過(guò)濾精度不低于20um。安裝前務(wù)必清洗氣源管路，保證氣源管路的清潔，無(wú)雜質(zhì)。定期檢查氣源過(guò)濾器，根據(jù)實(shí)際工況定期清理過(guò)濾瓶中雜質(zhì)，濾芯需定期更換，從而保證氣源的潔凈。另外要定時(shí)排除空壓機(jī)和輸氣管道中的積水，保證進(jìn)入泵體內(nèi)的是干燥純凈的氣體。

　　四、泵和管道配合的注意事項(xiàng)：

　　物料進(jìn)料口管道一定要密封完好，否則會(huì)導(dǎo)致空氣進(jìn)入而吸不進(jìn)料。

　　五、泵和閥門配合的注意事項(xiàng)：

　　泵的啟動(dòng)順序是：先開(kāi)管道閥門，再給氣; 泵的關(guān)閉順序是：先關(guān)閉氣源，再關(guān)閉管道閥門。 順序不能逆轉(zhuǎn)，否則會(huì)使泵氣閥密封件受損，造成無(wú)法再次開(kāi)啟。

　　氣動(dòng)隔膜泵安裝示意圖

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